2011-07-05
在企業進行內訓時，企業生產部部長提問道：我們部門有一位設備維修工，經常違反紀律，但有些設備只有他會修理。請問我們是否該處分他?其實國內不少企業都會出現類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業里，如果出現像這樣不可缺少的人，那對企業來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標準化。
標準化
所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創新改善與標準化是企業提升管理水平的兩大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
標準化的四大目的 在工廠里，所謂"制造"就是以規定的成本、規定的工時，生產出品質均勻、符合規格的產品。如果制造現場的作業如工序的前后次序隨意變更，或作業方法、作業條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產出符合上述目的的產品。因此，必須對作業流程、作業方法、作業條件加以規定并貫徹執行，使之標準化。標準化有以下四大目的：技術儲備、提高效率、防止再發、教育訓練。
標準化的作用主要是把企業內的成員所積累的技術、經驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術、經驗跟著流失。這樣就做到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經驗(財富)轉化為企業的財富。更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質上出現太大的差異。
如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經發生過問題的對應方法、作業技巧等寶貴經驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復發生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結果的一致性可想而知。
良好標準的制定要求 國內許多企業都有這樣或那樣的標準，但仔細分析你會發現許多標準存在操作性差、不明確等問題，例如，"要求冷卻水流量適中"。什么是流量適中?不可操作。"要求小心地插入"，什么是"小心"?不可理解。其實，一個好的標準的制定是有要求的，要滿足以下六點：
1、目標指向：標準必須是面對目標的，即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。因此，與目標無關的詞語、內容請勿出現。
2、顯示原因和結果：比如"安全地上緊螺絲"。這是一個結果，應該描述如何上緊螺絲。又比如"焊接厚度應是3微米"，這是一個結果，應該描述為："焊接工使用3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度"。
3、準確：要避免抽象，"上緊螺絲時要小心"。什么是要小心?這樣模糊的詞語是不宜出現的。
4、數量化，具體：每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數字。例如，使用一個更量化的表達方式，"使用離心機A以100+/-50rpm轉動5~6分鐘的脫水材料"來代替"脫水材料"的表達。
5、現實：標準必須是現實的，即可操作的。標準的可操作性非常重要。可操作性差是國內許多企業的通病。
